– Pneumatik –
Wenn es um Pneumatik geht, gibt es kaum einen Aluminium Spezialisten mit vergleichbarer Kompetenz und Know-how auf diesem Gebiet. Langjährige Erfahrung in der Fertigung von Aluminium-Zylindern mit präzisen Innendurchmessertoleranzen und erstklassiger Qualität der Innenrohroberfläche machen uns zu einem der führenden Hersteller für pneumatische Anwendungen in der Automatisierungsindustrie, im Anlagenbau, bei Messeinrichtungen sowie Medizinalanwendungen.
Unsere Wertschöpfungskette
Wir bieten Lösungen für kundenspezifische Oberflächenanforderungen, inhouse farblos anodisieren bis 13 m Länge (Standard), Innenanodisierung bis Länge 6 m bei einer Schichtdicke bis 25 Mikrometer und Schichthärte bis HV 420. Pulverbeschichtung in allen gängigen RAL und NCS Farbtönen möglich.
Die finalen Prozessschritte bis zum fertigen Produkt gehen bei uns Hand in Hand. Gemeinsam mit unseren Kunden legen wir den optimalen abgestimmten Prüfungsumfang auf Basis der Qualitätsanforderungen fest.
Langjährige Erfahrung mit namhaften Kunden vom Prototypenbau bis hin zur Serienumsetzung zeichnet uns aus. Wir begleiten und unterstützen unsere Auftraggeber in der fertigungsgerechten Auslegung der Profile und Bauteile.
Wir beraten unsere Kunden bei der Auswahl passender Legierungen, um besondere Anforderungen zum Beispiel an Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenbeschaffenheit für Designoberflächen qualitativ und wirtschaftlich bestmöglich umzusetzen.
Neben den im Pneumatikbereich gängigen 6xxx Legierungen prüfen wir auf Anfrage gerne auch die Machbarkeiten in anderen Legierungen (3xxx oder 5xxx). Durch Langjährige Erfahrungen im Spezialmaschinenbau sind wir in der Lage engste Toleranzen (z.B. Bohrungtoleranz H11) und Oberflächenansprüche (Rauigkeit) produktorientiert und wirtschaftlich umzusetzen.
Unsere Standorte verfügen über modernste 3- bis 5-Achs-Bearbeitungszentren, die den hohen Toleranzanforderungen unserer Kunden gerecht werden. Langteilbearbeitung sind bis 6 m möglich (CNC Bearbeitung im 1/100 Bereich).
Wir beraten Sie gerne
Die richtige Legierung zu wählen und die optimalen Spezifikationen zu definieren, kann für den Erfolg eines Projektes entscheidend sein. Gemeinsam mit unseren Kunden erarbeiten wir die perfekte Lösung für die individuellen Herausforderungen und unterstützen in der Optimierung der Profilquerschnitte.
Bei Oberflächen sind wir nicht oberflächlich
Eine anodisierte Oberfläche verhindert den Verschleiß und sorgt für eine einwandfreie Funktionalität.
Unser standardisierter Anodisierungsprozess ist auf die Anforderungen des Marktes optimal angepasst. Wir anodisieren innen und außen farblos bei einer max. Schichthärte von HV 420 und einer Schichtdicke von 15-25 μm (mit Standardanodisierung). Dabei bleibt der dekorative Aspekt des Aluminiums erhalten.
Für eine besonders hochwertige Oberfläche wird das Material auf Wunsch vor der Anodisierung gebürstet.
Engste Toleranzen und kleinste Rauheiten sind unsere Stärke
Extreme Toleranzen und geringe Rauhigkeit in der Zylinderbohrung sind das A und O eines hochwertigen Pneumatikprofils. Enge Querschnittstoleranzen, wie auch Form- und Lagetoleranzen sowie Bohrungstoleranzen bis H11 sind für uns kein Problem. Dies erreichen wir ohne weitere kostenintensive Nachbearbeitung wie zB honen. Die Toleranzen werden im Herstellungsprozess laufend überwacht und dokumentiert. Notwendige Korrekturen können zu jedem Zeitpunkt im Herstellungsprozess durchgeführt werden.